水溶性油墨的构成
水溶性油墨是由丙烯酸乳液、色浆、有机溶剂和改性剂经复合型生产加工碾磨而成。水溶主要起联接料的实际效果，使色浆顆粒匀称分散化，令油墨具备必然的流通性，产生的黏附力，使油墨在印刷后组成匀称的膜层。
水溶性油墨
水溶性油墨的特点
1、水溶性油墨是一种粘合力好、柔韧度佳、延展性好、抗回粘、耐洗、印刷都很好而且高含固量的新式环境保护印刷油墨。
2、不易燃性、墨性稳定、不浸蚀印刷板材、避免迁色、抗水溶性强、枯燥乏味灵巧减少由静电感应和易燃性有机溶剂造成的失风险安全隐患，还能够减少印刷表面残余的毒副作用， 机器设备很便捷，故尤其应用于食材、饮品、药物等包裝领域。
3、水溶性油墨有机溶剂为水及小量醛类，显著的减少了VOC的排出，能避免大响身体健康，在与人身安全立即触碰的商品，如：T恤以及他全棉、延展性面料、鞋底
4、从成本上而言，由于如今溶剂价钱的持续增涨，溶液型油墨的应用高，而水溶性油墨的有机溶剂和洗网主要应用饮用水，毫无疑问应用成本将比溶液型油墨
水溶性油墨
可用胶刮：认为用65-70度聚脂胶刮或水溶性专用型胶刮
涂敷总面积：25-35平米/Kg（77T聚酯平丝或光胶网版）
依据不一样的印刷规定在应用前需对油墨的黏度开展适度调节，调节时注意坚持不懈中性化偏碱，要不然会危害水溶性油墨的黏度及枯燥乏味速率。另外，在参与珠光粉不可以超出8%，要不然或减少油墨的水洗色牢度。
由于水溶性油墨的本身特点，造成 油墨的枯燥乏味速率较难操纵，因此在印刷时刷，印刷速率太慢非常容易造成 网版上的油墨迅速枯燥乏味塞版
水溶性油墨主要为纯天然枯燥乏味，但印刷后纯天然晾干8小时后再用130度烤制一分佳。
有机硅消泡剂：用以清除气泡，使用量为0.5-2%中间。
增粘剂：用以提升环氧树脂的黏度，以使油墨抵达合适的黏度，使用量在0.5-2%
PH稳定剂：用以坚持不懈水溶性油墨的PH值，操纵它在8-9.5中间。
1、水溶性油墨不可以与溶液型油墨混和应用，或在水溶性油墨中参与正已烷、脂类类溶剂。
2、水溶性油墨宜寄放在房间内，溫度为5-40度，防止太阳直射。
3、印刷全过程中由于水的挥发，会造成 黏度升高，PH值降低，用PH稳定剂在8-9.5中间。
4、由于如今印刷板材的多元性和多元性，故在挑选某类油墨开展批量生产前， 生产要求搞好严格的临产前检测。
6、油墨分派后先要静放破乳后应用，要不然墨层会产生汽泡或针眼。
7、金属丝网或被印表面上的静电感应，可能导致印刷油墨层有针眼。
8、在短时间中断印刷时，理应即遮盖一层油墨，要不然易造成 堵网。
9、印刷后立即自来水清洗，要不然枯燥乏味后容易堵网，能够提升网版薄厚来减少油堵网。
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