静电粉末自身仅仅一个半成品加工，仅有历经喷漆、固化后才真真正正变成最后商品，顾客重视的仅仅建筑涂料涂装后的实际效果和品质，换句话说应用静电粉末与生产制造静电粉末同样关键，低品质的粉末状，自动喷涂设备再好、前解决再细腻、涂装加工工艺再严苛，也不会生产制造出高品质的商品;粉末状品质再好，自动喷涂设备、加工工艺、前解决有什么问题，一样不容易有高品质的商品，而现实状况是中国涂装公司的专注力大多数集中化在静电粉末商品自身，拥有产品质量问题只往粉末状上改整，而对涂装施工技术高度重视及科学研究不足，导致很多涂装商品没法做到应该有的实际效果。
　　
　　每一种静电粉末都是有自身的固化特性曲线图，在一定温度和时间段内能够做到彻底固化，为了更好地提高工作效率、控制成本而违背规律性，减少固化時间的作法是不可取的，假如固化温度或時间不足，则会导致固化不彻底，应该有的特性充分发挥不出来，其物理学特性会大大的降低，耐溶剂品行也不会好，装饰艺术、防腐蚀性、耐老化都达不上预期目标。有的超低温固化后的镀层即便 彻底固化，都没有高溫固化后的镀层特性好，尤其是固化后成形的一些产品工件，在冲压模具、钣金折弯处会产生细微的裂痕，水份会顺着裂痕渗入，并迅速使板材浸蚀，我们可以看到室外应用的交通出行格珊，在交付使用没多久便会在街口的弧形拐弯处发生锈的印痕，这跟烤制温度和時间及喷漆后钣金折弯有立即的关联。
　　
　　有些人觉得加热温度低一些，反应速率减少，流平能够好一些，实际上恰好反过来，由于静电粉末喷涂后，其熔融和固化基本上是另外开展的，加热快速、温度升得快，管理体系黏度快速减少，在胶化前早已进行流平全过程，那样的表面流平性好，且橘皮物少。另外建筑涂料对表层能够非常好潮湿，可改善其粘合力，使用性能不错。因为快速地固化，膜层內部地应力会多一些，但因为涂层较薄，物理学特性危害不大。反过来假如加热迟缓，管理体系黏度一直维持一个较高的水准，这时候固化早已逐渐，伴随着反映的开展，黏度又在持续上升，流平实际效果就不容易好。
　　
　　总而言之，要想迅速开展加热以较短期内抵达固化温度，能够获得理想化的涂装实际效果和长期性维护作用，加热温度低、時间太长得话，则在静电粉末熔融、流平及潮湿被涂物之前便会产生固化功效，则化学性质也不理想化。另外挥发性有机物难以走掉，进而造成 在有腐蚀标准下，镀层会提早毁坏，装饰艺术和防御性无法得到反映。

　　以上就是关于《粉末涂料厂家的固化温度、时间与涂装效果》的全部内容，阿尔纳化工专业于研发、生产和销售各类环保型水性烤漆、水性塑胶漆、水性PU、水性UV、油墨等产品，如您有相关需求，欢迎联系：18018755811 黄先生