水性油墨从出现之初，就以其环保的特点在欧美等发达国家开始流行，到了现在水性油墨的技术不断改进，柔版印刷技术与水性油墨的配合，打开了更广阔的市场，以北美市场，柔版印刷的比例达到80%，在欧洲，柔版和凹版几乎相差无几，柔版有着略微的领先优势，占到53%，来看看我们的亚洲，主要是以我国为中心的东亚地区，虽然柔版这几年有了长足的发展，然而柔版依然只占印刷市场的10%左右，还有长足的发展空间。

    在我国，由于技术水平的限制，柔版印刷主要还是以纸箱，纸杯，纸盒，标签等纸制品的印刷为主，在塑料薄膜软包方面，依然是以凹印为大头，柔版印刷所占的比例可以说是微不足道。虽然如此，从2018年来看，有几点现象很值得关注，其一是我国的印刷市场开始出现了一定规模的油改水尝试，特别是华中地区。其二是从印刷机的增量来看，柔版印刷机的增幅大大超过凹版印刷机。主要以透气膜，无纺布柔印机增加的最多。说明了我国在水性油墨的印刷技术上取得了长足的进步，以往水性油墨在非吸收性材料像塑料薄膜上的附着力，干燥速度等都得到了解决。


    在国家倡导“环保、创新、协调、绿色、开放、共享”等这些新发展理念的大背景下，柔版印刷必然会迎来良好的发展机会，不过，在这个机遇下，我们也需要看到当前柔印水墨的困境，柔印水墨之所以在软包领域始终无法取得大的突破，与我们水墨行业的研发，投入也有着不小关系，由于水墨以丙烯酸树脂为基础，所以决定了在软包印刷上的干燥速度，耐候性能都需要优化。


   惠州阿尔纳这些年在柔版水性油墨的研发上积极投入，对水性油墨的附着力，干燥速度，耐高温，耐水等方面也取得了长足的进步，所研发的SC7000系列水性油墨在PET薄膜，无纺布上的附着力可以说已经不逊色于溶剂型油墨，在印刷速度方面，配合为卫星式高速柔版印刷机，可以轻易的达到每分钟400米，很好的解决了印刷效率的问题。

   惠州阿尔纳为了能在产品性能和应用上更上一层路，也与惠州学院展开了产学研合作，将学校中成熟的科研成果实际应用到产品的改进中，让阿尔纳所生成出来的水性油墨在市场更具竞争力。
   
 

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